1.válvula solenoide(Válvula solenoide): Componente de control de fluido que impulsa la apertura y el cierre de la válvula generando fuerza electromagnética a través de una bobina electromagnética. Es uno de los actuadores más utilizados en el control de procesos industriales.
2. Diferencia de presión de trabajo: Se refiere a la diferencia entre la presión de entrada en el extremo delantero y la presión de salida en el extremo trasero de la válvula solenoide cuando está en estado cerrado o abierto. La magnitud de la diferencia de presión de trabajo es uno de los factores principales a la hora de elegir el principio y la estructura de una válvula electromagnética.
3. Presión nominal: Se refiere a la presión máxima de trabajo que puede soportar el cuerpo de la válvula solenoide, que está diseñado para cumplir con todos los indicadores de la prueba de fábrica y prueba de tipo estipulados en la norma profesional nacional JB/T7352-94. Generalmente es de 1,2 a 1,5 veces la diferencia de presión de trabajo (el índice de prueba de fábrica es 1,1 veces la presión nominal marcada y la prueba de rendimiento de sellado es 1,5 veces la presión nominal).
4. Bobina electromagnética: Es un componente de la parte motriz de la válvula solenoide, formada principalmente por el bobinado de un alambre esmaltado especial que genera campos magnéticos de dos-polos de acuerdo con los requisitos técnicos. Su alambre esmaltado es fundamentalmente diferente del alambre esmaltado comúnmente utilizado para el montaje de motores (genera campos magnéticos de dos-polos, tiene una alta eficiencia y debe importarse).
5. Núcleo magnético móvil: es otro componente central de la parte de accionamiento de la válvula solenoide. Es un material metálico sintético formado mediante un procesamiento físico y químico especial de múltiples componentes de elementos metálicos benignos, desarrollado especialmente para válvulas solenoides, y tiene excelentes propiedades de atracción y disipación magnética.
6. Estado biestable: también conocido como estado de auto-retención, es un nuevo tipo de tecnología, lo que significa que el encendido y el apagado son dos puntos estables. Después de encender o apagar el objeto, no consume energía y permanece en su estado natural (mantenido principalmente por bobinas magnéticas permanentes). Este tipo de válvula solenoide se utiliza principalmente en situaciones en las que se requiere conservación de energía o accionamiento de baja-presión.
7. Tipo normalmente abierto: cerrado cuando está encendido y abierto cuando está apagado. Es recomendable elegir este tipo cuando la electroválvula necesita estar abierta durante un tiempo prolongado y el tiempo de apertura continua supera con creces el tiempo de cierre.
8. Tipo normalmente cerrado: se abre cuando se enciende y se cierra cuando se apaga. Es recomendable elegir esta opción cuando se cambia frecuentemente entre encendido y apagado o cuando el tiempo de encendido no excede el tiempo de apagado.
9. Valor KV: en condiciones experimentales específicas, es decir, cuando la diferencia de presión a través de la válvula es de 1 bar, el caudal de agua limpia de 5 a 40 grados que pasa a través de la válvula por metro cúbico (㎡/h) por hora en la carrera nominal. El coeficiente de flujo es uno de los indicadores característicos estáticos de una válvula y caracteriza el tamaño de su capacidad de flujo. Puede expresarse mediante el valor KV, el valor CV y el área de sección transversal efectiva S.
10. Valor CV: El coeficiente de flujo en el sistema imperial, es decir, el número de galones estadounidenses por minuto de agua limpia que fluye a través de la válvula entre 40 y 100 grados cuando la diferencia de presión es de 1 libra por pulgada cuadrada.
11. Viscosidad: El principal indicador del petróleo medio, que se puede expresar como viscosidad dinámica (indicada por V, en unidades de Poise(poise), Cp(centipoise)) y viscosidad cinemática (la relación entre la viscosidad dinámica y la densidad del fluido, en unidades de CSt (centipoise), m㎡/s). En China, la viscosidad cinemática se utiliza principalmente para la expresión.
12. NBR: El caucho de nitrilo, un elastómero estándar, se utiliza principalmente como asiento de válvula elástico o material de sellado. Es adecuado para medios neutros como aire, agua y aceite ligero, y se utiliza como material de sellado cuando la temperatura del fluido está en el Grupo T1 (específicamente -18 grados a 82 grados).
13. PTFE: Politetrafluoroetileno, comúnmente conocido como "Plastic King", tiene una excelente estabilidad química y es adecuado para su uso en vapor y agua caliente a alta -temperatura a temperaturas de fluidos del Grupo T4 (<=180℃) and Group T5 (<=220℃). It is often used in valve bodies and internal components.
14. Cobre rojo: se utiliza como material de sellado para cuerpos de válvulas de alta-temperatura, con grupos de temperatura de T6 (menor o igual a 250 grados), T7 (menor o igual a 350 grados) y T8 (menor o igual a 400 grados).
15. Caucho fluorado (FKM, VITON): un elastómero de fluorocarbono con fuerte resistencia a ácidos y álcalis, adecuado para fluidos ácidos y alcalinos con grupos de temperatura T1 (específicamente -18 grados a 177 grados), utilizado principalmente para procesar carbohidratos, aceite de motor, gasolina, solventes y líquidos.
16. Fluoroplástico: material de diafragma adecuado para fluidos ácidos, con una resistencia débil a las altas-temperaturas y no apto para agua caliente o vapor.
17. Caucho de silicona: material de sellado de diafragma adecuado para fluidos comestibles de grado sanitario-.
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