La aplicación y mantenimiento de válvulas solenoides neumáticas en industrias peligrosas.

Jul 21, 2025

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01 Aplicación e Instalación deVálvulas solenoides
Las válvulas solenoides se utilizan ampliamente en el campo industrial, especialmente en industrias de alto-riesgo, como las de ingeniería química y petrolera, donde la demanda de instalación es urgente. Debido al peligroso entorno laboral en estas industrias, los requisitos de seguridad también son relativamente altos. En estas industrias, las válvulas solenoides neumáticas, debido a su desempeño de prevención de incendios, a prueba de explosiones-y de seguridad, son indispensables en aplicaciones industriales en industrias peligrosas y se han convertido en componentes de transmisión indispensables. Por lo general, se instalan en tuberías de proceso, algunas estrechamente unidas a cilindros, mientras que otras se instalan en derivación mediante soportes.

Pneumatic Solenoid Valves

Los componentes básicos de una válvula solenoide neumática incluyen piezas electromagnéticas y un cuerpo de válvula. Las partes electromagnéticas constan de un núcleo fijo, un núcleo móvil y una bobina, mientras que el cuerpo de la válvula se compone de componentes de precisión como un núcleo de carrete, un manguito de carrete y una base de resorte. La válvula solenoide consta principalmente de dos partes: el componente solenoide y el cuerpo de la válvula. Los componentes de precisión garantizan su funcionalidad.
02 Tipos y principios de funcionamiento de válvulas solenoides
Válvula solenoide de dos-posiciones y tres-vías
El principio de funcionamiento de la válvula solenoide de dos-posiciones y tres-vías es: al activar y desactivar la bobina, controla el flujo de aire comprimido para cambiar el estado de la válvula. Cuando se energiza la bobina, el electroimán será atraído. El bloque de sello de resorte cargado en la parte superior del núcleo de hierro móvil cerrará el puerto de escape con la ayuda de la presión del resorte. De esta forma, el aire comprimido puede ingresar al cilindro de la válvula desde la entrada de aire, logrando el control de la válvula. Cuando se pierde la energía, la fuerza electromagnética desaparece. Bajo la acción del resorte, el núcleo de hierro móvil abandona el núcleo de hierro fijo y se mueve hacia abajo, abriendo así el puerto de escape y cerrando el puerto de admisión. Como resultado, el cilindro de la válvula cambia de estado.
Válvulas solenoides de dos-posiciones, cuatro-vías y cinco-vías
Las "dos posiciones" mencionadas aquí se refieren a los dos estados de encendido-encendido y apagado-de la propia válvula solenoide. Para la válvula controlada representa dos operaciones: abrir y cerrar. En cuanto a "cuántos orificios", se refiere al número de orificios de aire en la válvula solenoide, lo cual queda claro de un vistazo. Estas válvulas de solenoide funcionan de manera similar a las válvulas de solenoide de dos-posiciones y tres-vías, con la diferencia en el número de orificios de aire.
03 Selección de fuente de alimentación
Además, existen dos opciones de alimentación para electroválvulas: 220V y 24V. En industrias de alto-riesgo, el suministro de energía de 24 V es más común. Sin embargo, ambos métodos de suministro de energía tienen sus propias ventajas y desventajas. Tanto la fuente de alimentación de 220 V como la de 24 V tienen sus ventajas y desventajas. La elección debe hacerse en función de los requisitos-a prueba de explosiones y la distancia de transmisión. Aunque el uso de una fuente de alimentación de 220 V no favorece la -protección contra explosiones-en el sitio, es beneficioso para transmisiones de larga distancia-porque el alto voltaje puede reducir el impacto de la caída de voltaje en los cables de transmisión en las válvulas de solenoide. El uso de una fuente de alimentación de 24 V es más propicio para -a prueba de explosiones-en el sitio, pero la distancia de transmisión es relativamente corta y es necesario considerar el impacto de la caída de voltaje del cable de transmisión en el funcionamiento de la válvula solenoide. Por lo tanto, al elegir una fuente de alimentación, es necesario hacer un balance-basado en las necesidades reales.
04 Diagnóstico y Solución de Fallas de Válvulas Solenoide
Algunas fallas comunes que se pueden encontrar durante la aplicación de válvulas de solenoide incluyen: terminales de cableado flojos o caídos, bobina quemada y atasco de válvulas de solenoide. Los problemas comunes con las válvulas solenoides incluyen cableado suelto, bobinas quemadas y atascos, y se deben tomar las medidas de mantenimiento correspondientes. Para el problema de cableado suelto o caído, se puede solucionar re-apretando. Si la bobina está quemada, es necesario verificar si el diodo-emisor de luz en el cabezal de la bobina está encendido o apagado, o intente insertar un objeto metálico en el orificio de la bobina para observar si se siente atraído. Si se confirma el daño, es necesario reemplazarlo.
En cuanto a que la válvula solenoide se atasque, generalmente se debe al hecho de que el puerto de escape no está equipado con un silenciador, lo que permite que las impurezas del aire entren a la válvula, o que el aire comprimido es impuro y contiene impurezas, agua, aceite y otra suciedad. Las soluciones a este problema incluyen desmontar el núcleo del carrete, el manguito del carrete y la base del resorte para limpiar y aplicar grasa. Al mismo tiempo, para evitar que estos problemas vuelvan a ocurrir, se debe instalar un silenciador en el puerto de escape de la válvula solenoide y se debe agregar una válvula reductora de presión del filtro de aire en el extremo frontal de la entrada para purificar el aire comprimido. Además, la válvula reductora de presión del filtro de aire también se puede utilizar para regular la presión para garantizar que la presión de trabajo del cilindro esté dentro de un rango apropiado, protegiendo así la válvula y controlando la velocidad de apertura y cierre.

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